航天精神今日談：
刀在石上磨,，人在事上磨,。想要研磨出“中國精度”，先要反復“研磨”自己。葉輝果決磨掉指紋，是對產品質量精度26年如一日的極致追求， “我打造的是標準,、是零件的尺子,，從我這里有一點兒偏差，到零件上就會謬以千里,?！比巳缒ゾ撸仍谛?，反求諸己,，乃成大器。
為了打造航天超級精度,，葉輝已經揣摩了20多年,。一次，在研磨關鍵零部件時,，“大國工匠”葉輝迎來了極限挑戰(zhàn),。為了滿足保護件反射性能要求，必須將形狀,、大小,、質地如同磁帶磁條一般、厚度僅有A4紙四分之一的鉭片研磨得比鏡面還要光亮,。
盡管只是一塊小小的薄片,，卻把葉輝“折磨”得不輕,。由于成品小,、精度要求高，葉輝只能用一根手指按住薄片在研磨平臺上反復研磨,。在加工測試件時,，葉輝發(fā)現研磨好的成品總會在檢測儀器上呈現規(guī)律的起伏，雖然在整體性能上已經符合要求,，但這點“起伏”卻讓葉輝感到無法過關,。
工作中的葉輝
“雖然經過甲方認定是合格的，但檢測儀器的結果騙不了人,，平面度的問題必須解決,！”葉輝反復觀察和嘗試后發(fā)現，原來這些起伏是手指按壓后留在薄片上的指紋,。他隨即作出了一個驚人的決定：用砂紙將自己右手中指的指紋磨掉,，再次加工！
看似不起眼的指紋,，卻起著保護皮膚,、增大摩擦力的作用。當葉輝再次按住薄片研磨,，指端的皮膚很快開始破裂,、流血,，但鉆心的疼痛并沒有阻擋他對產品質量的極致追求。經過一番研磨,，加工出的鉭片像鏡面一樣平整,，檢測儀器上的“起伏”終于消失了。最終顯示,，這項關鍵保護件的研磨拋光質量遠超國外頂尖水平,。
工作中的葉輝
如今，精密機加表面粗糙度可達到25納米,，長度精度可達到500納米,；而靠著研具和少許研磨砂，葉輝的雙手能達到平面和自由曲面表面粗糙度5納米,、長度基準精度10納米的“超精密研磨”,，這已是現有檢測手段能測出的最高精度。（海報/張藝馨 文/周禹含）
